工藝流程簡(jiǎn)述

收集廢氣后通過主工藝風(fēng)機(jī)的抽吸作用，經(jīng)過干式過濾器前處理進(jìn)行除塵后進(jìn)入轉(zhuǎn)輪，經(jīng)轉(zhuǎn)輪吸附達(dá)標(biāo)后排放至煙囪；脫附氣經(jīng)RTO風(fēng)機(jī)進(jìn)入RTO爐，脫附濃縮后的廢氣在RTO氧化反應(yīng)裝置中被加熱至760℃以上，氧化成為CO2和H2O，氧化后的高溫氣體經(jīng)蓄熱體儲(chǔ)存，做為給脫附氣體升溫用，經(jīng)過脫附換熱器的高溫氣體還留有較高溫度可預(yù)留管路作為前方涂膠機(jī)烘干箱用。

裝置原理及特點(diǎn)

吸附性能佳：沸石轉(zhuǎn)輪具有與活性炭一樣多微孔的吸附特性，脫附性能好，不易燃。

穩(wěn)定性：蜂窩狀沸石轉(zhuǎn)輪具有性能穩(wěn)定高、抗腐蝕和耐高速氣流沖擊；

凈化效率高：凈化效率高達(dá)95%；

再生性能好：沸石轉(zhuǎn)輪吸附飽和后可用熱空氣脫附再生，再生溫度較高可達(dá)200℃，因此再生徹底。

轉(zhuǎn)輪濃縮+RTO燃燒原理：再生后沸石轉(zhuǎn)輪重新投入使用，通過控制脫附過程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10-20倍，脫附氣流經(jīng)蓄熱床的加熱器裝置加熱至760℃左右，燃燒過程凈化效率可達(dá)99%以上，燃燒后生成CO2 和H2O 并釋放出大量熱量，該熱量通過蓄熱床內(nèi)的蓄熱體儲(chǔ)存起來，用來再次加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分用來加熱空氣做為沸石轉(zhuǎn)輪的脫附氣體使用。?

工藝原理圖